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釜罐清洗

专为受限空间设计的专项清洗方案
 
      釜罐是指通过公路或铁路运输大量石油液体的常压贮存容器,包括汽车罐车、铁路罐车和撬装罐等。
      反应釜长期使用过程中会积累大量的污垢,这些污垢会影响反应釜的正常工作,增加能源消耗,降低产品质量。长期使用的反应釜内容易残留反应物,逐渐在反应釜中沉积,不但影响反应的容量,残留物中的成分有可能会对反应产生影响,有可能对产品质量产生不利影响,严重的甚至引起暴聚反应,危及人员和设备安全。
      因此反应釜除了严格的日常维护和检查,还要定期对反应釜进行清洗,反应釜清洗主要有机械清洗和化学清洗两种。


釜罐清洗方案介绍
      釜罐清洗的核心内容,是采用专用的执行机构,将清洗头送入罐内的各清洗点位进行清洗。针对具有搅拌桨的容器进行清洗时,可以利用搅拌桨,设置固定清洗头。并通过人工转动搅拌桨驱动电机的扇叶,带动搅拌桨缓慢转动,实现半自动清洗作业,搅拌桨每旋转360°后,需要反向旋转360°,避免高压软管在容器内缠绕扭结。
      根据釜内盘管、列管的间隙尺寸,设计可以穿过间隙,横向90°旋转喷射、斜后向75°旋转喷射的喷头,可以清洗盘管、列管的背面,还可以旋转扫射,高效清除那些死角的污垢,在作业中会大幅度减轻工人劳动强度、提高清洗效率。

 







高压水清洗釜罐的特点 
      在釜罐清洗作业中,分为物理清洗和化学清洗两种。化学清洗成本较高,同时产生的大量化学废液处理困难,环境污染大。但处于对釜具和环境的考虑,可以采用高压水的方式进行釜罐的清洗。
      高压水清洗是反应釜清洗中最通用的方法,对于一般污垢如粉末结块沉积等效果明显,操作简单方便,清洗成本低,危害小,且对釜具损耗一般较小,适用范围广。大部分成产和试验中反应釜中污垢用高压水清洗都能达到效果,特殊情况下,如聚合反应固体结块,需要配合其他清洗方式进行清洗,如敲打破碎,切割等。
      对于粘稠或吸附性较强的液体类污垢,也采用高压水洗方法进行清除,操作简单。
 
高压水清洗釜罐的优势
      高压水清洗釜罐是由高压水泵将水加压到20-70Mpa,通过高压水管、清洗机、清洗喷头射到罐壁上,通过高压水的打击、冲蚀、切削、铲除作用,洗净罐体。目前高压水洗罐已是成熟技术,在现代工业中,取得了良好的经济效益和社会效益。

1. 消除了大气污染。由于不使用蒸汽,罐车内残存物料不会随蒸汽挥发到大气中,罐车中的残存物料被高压水冲洗下来后排放到污水场进行处理,工人的作业环境明显改善。
2. 洗罐效率高。高压水射流洗罐一般清洗一台车需要40min,难洗罐车为60-70min/台。利用高压水射流洗罐,每个洗车站的洗车能力可提高4-5倍。


 
物料 高压水射流清洗/min 蒸汽清洗/min 物料 高压水射流清洗/min 蒸汽清洗/min
苯酚 50 480 C8、C9裂解汽油 60 360
笨、甲苯、对二甲苯、苯乙烯 36 360 丙酮 15 240
烷基苯 48 360 平均 40.6 360

3. 洗罐能耗明显降低、成本下降。
物料 水射流法 蒸煮法
蒸汽/t 水/t 电/(kw.h) 蒸汽/t 水/t 电/(kw.h)
苯酚 0 24 24 6 60 6
笨、甲苯、对二甲苯、苯乙烯 0 3.6 66 10 1 6
烷基苯 0 4.8 88 10 1 6
C8、C9裂解汽油 0 6 110 10 1 6
丙酮 0 7.5 30   60  
汽油、柴油 0 36 66      
 




适合釜罐清洗的设备

 

       
 

 

     
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